我公司主营矿山纵向撕裂检测、皮带纵向撕裂检测装置、煤矿纵向撕裂检测装置、输送带纵向撕裂检测装置、防纵向撕裂检测装置、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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钢丝绳检测仪的必要性:钢丝绳检测的终目的,可以归结为如下三个方面:检测技术与国际接轨:引入设备和检测手段,用前沿的科技指导国内的钢丝绳检测发展,借鉴国际和国内索道行业的经验,实施钢丝绳的商业检测,终达到钢丝绳的商业检测报废。实现真正的“监控”:磁检测自动分析软件将检测数据即时输出,实现简便的钢丝绳检测分析,替代人工目检。引入国际高速摄像检测,动态的监控钢丝绳的使用状况。
公司主要销售纵撕产品,欢迎新老客户莅临指导,共商合作!
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纵撕操作步骤
使用大功率低转速的角磨机配钨钢打磨碟对输送带撕裂部位进行打磨处理,打磨厚度以不小于修补条厚度为宜。
打磨之后的输送带表面涂刷清洗剂,洗去皮带表面的杂质、油污。
皮带表面涂刷冷硫化胶水,干燥之后再涂刷一遍,之后在修补条CN粘接面涂刷一遍冷硫化胶水。
将修补条贴合在皮带撕裂部位,使用压实滚筒来回辗压排出多余空气。
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纵撕修补方法:
1、将待修补输送带置于水平位置。
2、将输送带待修补部位进行迂回打磨(建议使用钨钢打磨碟或者钢丝刷),并将打磨之后的表面清洗干净。
3、将橡胶修补剂双组份进行混合,然后揉均匀(大约需要2分钟)。
4、涂刷适量的橡胶修补剂,然后用刮板抹平。静待数小时,待表面硬化后就可以开机使用。
输送带在使用过程中应注意以下事项:
A、 避免托辊被被物料覆盖,造成回转不灵,防止漏料卡于滚筒与胶带之间 ,注意活动部分的润滑,但不得油污输送带。
B、 力求避免带负荷启动。
C、 胶带发生跑偏,应及时采取措施纠正。
D、 发现胶带局部损伤应及时修补,以免扩大。
E、 避免胶带遭受机架、支柱或块状物料的阻滞,防止碰破扯裂。
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